輻射固化材料屬高技術含量、高附加值精細化工產品，一般由齊聚物、活性稀釋劑（包括單官能團、雙官能團、三官能團）、光敏引發劑和添加劑組成。 

輻射固化技術經過近30年發展，已廣泛用于涂料、油墨、膠粘劑和電子產品等諸多領域。由于采用該項技術可使固化速度加快，可降低施工能耗，減少溶劑排放量，固化產品性能優異。因此，輻射固化技術及其所獲得的各種材料被譽為面向21世紀的綠色工業技術和產品。 

涂料工業經過幾十年發展，花色品種不斷翻新，質量也不斷提高。但是目前所使用的傳統涂料一般是由樹脂（成膜物）、有機溶劑、顏料、填料和助劑組成。該類涂料施工時大量溶劑揮發到空氣中，造成環境污染，同時更對人體造成傷害，威脅人類健康。隨著全球環境保護法規強化和環保意識增強，替代或降低傳統涂料中的有機溶劑，生產無毒涂料成為涂料產業的發展方向之一。光固化涂料包括UV（紫外線）固化和EB（電子束）固化涂料，采用活性稀釋溶劑，基本沒有溶劑揮發，是重要的環保型涂料之一，也是技術含量和附加值最高的品種之一。同時，光固化涂料由于固化時間短，特別適合自動化、連續化應用，已廣泛用于光纖通訊（光纖涂料）、高級木制地板和塑料地板、高檔家具和樂器、光盤、高檔紙張和紙板、易拉罐等領域，是最具發展前景的新型涂料品種之一，市場潛力巨大。自光固化涂料商品化以來，便在全世界特別是西方發達國家迅速發展起來。由于各國政府都嚴格控制涂料施工環境中揮發性有機化合物含量，光固化涂料應用優勢日益明顯。 

油墨和膠粘劑行業也正在向環保型產品方向發展，近幾年水性化和低污染產品（包括輻射固化產品）發展很快，生產消費比重在逐步上升。尤其是電子工業和數字化技術迅速發展，對輻射固化材料的需求進一步擴大。 

國外輻射固化材料生產供應模式一般為：齊聚物和活性稀釋劑由輻射固化材料生產商生產，原料單體、光敏劑和其他添加劑外購，配套后供給涂料、油墨和膠粘劑生產商。目前世界主要輻射固化材料生產商有比利時的UCB、德國的BASF、美國的UCC和日本的DAICEL UCB等公司，和平比較集中。在亞太輻射固化領域中，我國臺灣地區的地位非常重要。目前我國臺灣是亞太地區UV固化產品和原材料最大的供應商，其在輻射固化領域中崛起主要得益于日本技術的輸出。 

預計今后世界輻射固化材料最具市場發展潛力的領域是印刷油墨、醫療器械、電子產品包裝、硅酮脫膜涂料、光纖涂料和紙張涂料等方面。 

我國于20世紀70年代就開始輻射固化技術的基礎理論及應用研究，80年代初國內開始應用此技術，80年代后期輻射固化涂料、油墨、膠粘劑和電子產品等的市場規模每年約700～800噸。 

20世紀90年代以來，隨著我國高檔家具、木地板以及電子工業和通訊業迅速發展，給國內輻射固化材料發展帶來了前所未有的機遇。如北京最近建成投產的中日合資企業不二家裝飾材料有限公司，主要生產高級彩色木制復合地板，地板表面全部采用UV固化涂料涂裝。 

就總體情況來說，目前我國齊聚物的生產，無論是工藝，還是數量和質量，都處于比較落后的狀態，品種單一，不成系列。因此國內所需產品大部分靠進口。美國的Sartomer公司、比利時的UCB公司和我國臺灣長興公司是占據大陸市場份額最大的3家公司，其產品主要銷往華東、華南和東北地區。 

我國輻射固化材料的主要應用領域是光纖涂料、紙張上光油、阻焊劑、木材制品和金屬罐等。我國輻射固化產品雖屬起步階段，生產和消費量比較小，但其發展勢頭非常強勁，國外生產商已把中國市場列為重要的開拓目標。近幾年，隨著人民生活水平提高和觀念變化，大大促進了采用輻射固化產品的相關行業的發展。目前國內市場正在不斷擴大，潛在市場正處于上升階段。 

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